
חיתוך לייזר במהירות גבוהה
אנו מתמחים בחיתוך לייזר ובתהליכים עמידים בפני שחיקה, חומרי שריון וחומרי סגסוגת דלה בעלי חוזק גבוה. ניתן לעבד דרגות כגון Hardox (רוב החומרים נשמרים במלאי), Weldox, Abrazo, Armox ו-Invar & Abro בעובי של עד 25 מ"מ.
אנו מחזיקים במלאי מוגבל של חומרים אלה כדי לאפשר אספקה מהירה. אנו מחזיקים מגוון חומרי דומקס והרדוקס מהמלאי ומעבדים חומרים אלה באופן קבוע.
אנא התקשרו לקבלת פרטים נוספים וזמינות מלאי עדכנית.
חיתוך בהזרקת מים
מערכת חיתוך הזרקת המים שלנו משתמשת במים בלחץ של 50,000 psi וגרנט שוחק כדי לחתוך כמעט כל חומר, כולל טיטניום! משאבות ההגברה מספקות 150 כוחות סוס, המאפשרים ביצועים טובים אף יותר על חומרים עבים יותר. חלק מיתרונות חיתוך הזרקת המים כוללים: יכולת חיתוך צורה מעולה. חותך חומרים ששיטות אחרות אינן יכולות, כגון גומי מוקצף, אריחי קרמיקה, שיש וזכוכית. מטפל במגוון רחב של חומרים בקלות. דיוק מיקום של ± 0.005 אינץ'. מבטל קידוח מקדים של חורי כניסה. פחות עבודה אינטנסיבית משיטות אחרות. יכול לחתוך חומרים עבים במיוחד (חתכנו נחושת בעובי 8 אינץ'!).


נתב אנכי
חיתוך פדרציות במהירות של עד 3,150 אינץ' לדקה.
• הדרך המהירה ביותר לעיבוד אלומיניום, SS, CS וסגסוגת פלדה.
שולחן בגודל 72 אינץ' x 144 אינץ' עם מעטפת עבודה 84 אינץ' x 140 אינץ' ומהלך ציר Z של 15 אינץ'.
• יכול לעבד חומרים וחלקים עבים עד גודל של 6' x 12'.
מערכת קירור הצפה לחומרים קשים לעיבוד
• מאפשר מהירויות וקצבי הזנה גבוהים יותר, מאריך את חיי הכלי ומפחית את עלות החלק.
• מסוגל לעיבוד שבבי של נירוסטה וטיטניום.
ציר HSK 63A מקורר נוזל בהספק של 20 כוחות סוס, עם קירור דרך הכלי ומחליף כלים דינמי משולב.
• מערכת אחיזת כלים מתקדמת.
• קירור דרך הכלי פירושו פעולות קידוח עמוקות מהירות יותר.
• 12 עמדות כלים מאפשרות עיבוד שבבי של כמעט כל עבודה ללא צורך בשינוי כלים.
משאבת ואקום בעלת זרימה גבוהה בהספק של 40 כוחות סוס.
• ואקום מוגבר מאוד מסייע להחזיק צלחות עבות או חלקים קטנים רבים במקומם.
חזרתיות חד כיוונית של ± 0.0004 אינץ' (0.01 מ"מ) ומעגליות של ± 0.0025 אינץ'.
• חלקים גימורים מדויקים ביותר.
חיתוך פלזמה ברזולוציה גבוהה
חיתוך בפלזמה נתפס זה מכבר כחלופה זולה לחיתוך באמצעות אוקסי-פיול ופרופילציה בלייזר, שבה זווית החיתוך לא הייתה בעיה. התפתחויות אחרונות בתהליך הפלזמה בדיוק גבוה/ברזולוציה גבוהה שיפרו משמעותית את האיכות והיכולות של חיתוך הפלזמה, מה שהופך אותו לאופציה רב-תכליתית ומדויקת יותר מאי פעם.

התאמת היישום
חיתוך בפלזמה מתאים לחומרים שונים, במיוחד פלדות עדינות ופלדות אל חלד, ומייצר גימור קצה מעולה.
שיפורים במערכות הבקרה מאפשרים כעת להשיג ביצועי חיתוך אופטימליים עבור מגוון חומרים ועוביים מ-1 מ"מ עד 50 מ"מ בפלדה רכה (בהתאם לעוצמת יחידת הפלזמה).
פרמטרים הקשורים לחיתוך מגוון רחב של חומרים ועוביים כגון מהירות חיתוך, סוגי גז ולחצי גז ניתנים כעת לשליטה אוטומטית על ידי הציוד, מה שמבטיח איכות חיתוך גבוהה ועקבית. למשתמשים יש כעת אלטרנטיבה חסכונית באמת לתהליכי חיתוך אחרים.

אגרופים CNC
ניקוב CNC של יריעות מתכת בעזרת כלי ניקוב CNC ומכונות ניקוב CNC. ניקוב מבוקר מספרית (CNC) הוא תהליך ייצור המבוצע על ידי מכונות ניקוב CNC. מכונות אלו יכולות להיות בעלות ראש יחיד ומסילת כלים (Trumpf) או בעלות צריח רב-כלים. המכונה מתוכנתת בעיקרון להזיז יריעת מתכת בכיוון X ו-Y כדי למקם את היריעת במדויק מתחת לאיל הניקוב של המכונה, מוכנה לניקוב חור.
טווח העיבוד עבור רוב מכונות הניקוב CNC הוא בעובי של 0.5 מ"מ עד 6.0 מ"מ במגוון חומרים, כולל פלדה, Zintec, Galv, נירוסטה ואלומיניום. בחירת חורי הניקוב יכולה להיות פשוטה כמו עיגול או מלבן ועד צורות מיוחדות שיתאימו לעיצוב חיתוך ספציפי. באמצעות שילוב של מכות בודדות וגיאומטריות חופפות, ניתן לייצר צורות מורכבות של רכיבי מתכת. המכונה עשויה גם לנקב צורות תלת-ממדיות כגון גומות, שקעי הברגה Taptite®, ושקעים חשמליים וכו' משני צידי היריעה, שלעתים קרובות משמשים בתכנון מארזים של מתכת. לחלק מהמכונות המודרניות עשויה להיות היכולת לנקב הברגות, לקפל לשוניות קטנות, לנקב קצוות גזירה ללא סימני עדות כלים, מה שהופך את המכונה לפרודוקטיבית מאוד בתוך זמן מחזור הרכיב. ההוראה להניע את המכונה ליצירת גיאומטריית הרכיב הרצויה ידועה כתוכנית CNC.